W gliwickim zakładzie Saint-Gobain Isover stanął nowy piec hybrydowy do wytopu szkła. Koszt inwestycji to ponad 70 mln złotych

Grupa Saint-Gobain, do której należy marka Isover, jest światowym liderem w zrównoważonym budownictwie. Na całym świecie ma zakłady produkcyjne, jest właścicielem wielu marek - zwykle związanych z budownictwem i przemysłem. W Polsce znajduje się 25 zakładów należących do grupy. Firma Isover, działająca na terenie kraju od ponad trzydziestu lat stała się pionierem w produkcji wełny mineralnej szklanej. Potwierdza to najnowsza inwestycja, którą zrealizowano w gliwickim zakładzie.

Mowa o nowym hybrydowym piecu, którego symboliczne odpalenie nastąpiło w sierpniu 2023 r. To pierwszy tego typu projekt w ramach grupy Saint-Gobain na świecie. Inwestycja kosztująca firmę ponad 70 mln złotych pozwoliła na zwiększenie mocy produkcyjnych zakładu, przy jednoczesnej redukcji emisji CO2.

- Zwiększenie mocy produkcyjnych przy jednoczesnym obniżeniu emisji dwutlenku węgla to definicja tego, jak w praktyce rozumiemy ideę zrównoważonego rozwoju. To największa inwestycja i najważniejsza inwestycja w naszym zakładzie od 15 lat - mówi Michał Zakrzewski, zastępca dyrektora generalnego ds. operacyjnych Saint-Gobin Construction Products, dyrektor ds. zrównoważonego rozwoju Saint-Gobain w Polsce.

Według wyliczeń specjalistów z firmy Isover, nowa inwestycja pozwoliła na zwiększenie mocy produkcyjnej o ok. 10 procent. Po pół roku użytkowania nowego pieca można mówić o pierwszych rezultatach w zakresie zużycia gazu na tonę produkcji - te przedstawiają się obiecująco. Już dzisiaj można stwierdzić, że nowoczesne rozwiązania pozwolą na redukcję CO2 na tonę wytworzonego produktu nawet do 6 procent.

Dotychczas, trzy poprzednie piece, które funkcjonowały w fabryce na przestrzeni ostatnich 15 lat były zasilane wyłącznie gazem. Wraz z kolejną wymianą pieca, postanowiono postawić na innowacyjne rozwiązanie, jakim jest hybrydyzacja. Tym samym nowy piec dalej zasilany jest gazem, ale zyskał nowe źródło zasilania - system elektrod.

- Musieliśmy dostosować wszystkie instalacje do zwiększonej wydajności nowego pieca. Połączone siły pracowników Isover oraz specjalistów z firm zewnętrznych w liczbie blisko 200 osób pracowały wspólnie przez 12 tygodni. Ogrzewanie hybrydowe jest wydajniejsze dodatkowo nie wymusza daleko idącej modyfikacji budynku hali produkcyjnej, a przede wszystkim konstrukcji samej pracowni - tłumaczy Adam Marchacz, Dyrektor Fabryki Isover w Gliwicach.

Firma krok po kroku zmierza w stronę neutralności klimatycznej, dlatego energia elektryczna do zasilania elektrod nowego zhybrydyzowanego pieca od 2025 roku będzie pokryta gwarancjami pochodzenia ze źródeł odnawialnych w ramach zawartego przez grupę Saint-Gobain kontraktu vPPA (ang. Virtual Power Purchase Agreement) i będzie pochodziła z farm wiatrowych zlokalizowanych w Polsce.

- Cieszę się, że ta pionierska inwestycja w skali naszych globalnych struktur ma miejsce w Polsce i jest kolejnym elementem w ramach strategii redukcji emisji dwutlenku węgla w naszych zakładach. Dodatkową satysfakcją jest fakt, że efekty tego projektu inwestycyjnego wchodzą daleko poza nasze zakłady - produkowana w Gliwicach wełna szklana stosowana do ociepleń budynków pozwala ich właścicielom - firmom i osobom prywatnym, oszczędzać energię do ich ogrzewania zimą i utrzymania przyjemnego chłodu latem, przez co dodatkowo przyczynia się do obniżenia emocji CO2 w cyklu użytkowania obiektów - tłumaczy Joanna Czynsz - Piechowiak, prezeska grupy Saint-Gobain w Polsce i Ukrainie.

Grupa Saint-Gobain w 2019 roku złożyła deklarację dotyczącą całkowitej redukcji emisji netto CO2 do 2050 podczas szczytu UN Global Compact. Ostatnia inwestycja jest krokiem w kierunku jej spełnienia.